SamodejnoLinija za proizvodnjo mehkega sladoledaZ različno embalažo, vključno z aseptično embalažo in kartonsko embalažo

1. Sprejem in skladiščenje surovin:
Suhi proizvodi, ki se uporabljajo v sorazmerno majhnih količinah, kot so sirotka v prahu, stabilizatorji in emulgatorji, kakav v prahu itd., se običajno dobavljajo v vrečah.Sladkor in mleko v prahu se lahko dostavita v posodah.Tekoče izdelke, kot so mleko, smetana, kondenzirano mleko, tekoča glukoza in rastlinske maščobe, dobavljamo s cisternami.
2. Formulacija:
Sestavine, ki se uporabljajo v proizvodni liniji sladoleda, so: maščoba; mlečne trdne snovi brez maščobe (MSNF); sladkor/sladilo brez sladkorja; emulgatorji/stabilizatorji; arome; barvila.
3. Tehtanje, merjenje in mešanje:
Na splošno so vse suhe sestavine stehtane, tekoče sestavine pa se lahko stehtajo ali odmerijo z volumetričnimi metri.
4. Homogenizacija in pasterizacija:
Mešanica sladoleda teče skozi filter do uravnovešenega rezervoarja in se od tam črpa v ploščni toplotni izmenjevalnik, kjer se predgreje na 73 – 75 C za homogenizacijo pri 140 – 200 barih, mešanica pasterizira pri 83 – 85 C približno 15 sekund. nato ohladimo na 5°C in prenesemo v rezervoar za staranje.
5. Staranje:
Mešanico je treba starati najmanj 4 ure pri temperaturi med 2 in 5C ob neprekinjenem nežnem mešanju.Staranje omogoča čas, da stabilizator začne učinkovati in maščoba kristalizira.
6. Nenehno zamrzovanje:
•da v mešanico stepemo kontrolirano količino zraka;
•zamrzniti vsebnost vode v mešanici na veliko število majhnih ledenih kristalov.
- Polnjenje skodelic, stožcev in posod;
- Ekstrudiranje palic in izdelkov brez palic;
- Oblikovanje palic
- Zavijanje in pakiranje
-Utrjevanje in hladilno skladiščenje

Slika prikazuje linijo za predelavo sladolednih izdelkov.
1. Modul za pripravo mešanice sladoleda, ki vsebuje
2. Grelnik vode
3. Rezervoar za mešanje in obdelavo
4. Homogenizator
5. Ploščni toplotni izmenjevalec
6. Nadzorna plošča
7. Enota hladilne vode
8. Rezervoarji za staranje
9. Izpustne črpalke
10. Neprekinjeni zamrzovalniki
11. Ripple črpalka
12. Polnilo
13. Ročno polnilo pločevink
14. Enota za pranje

KORIST RASTLIN SLADOLEDA
1.Možnost realizacije izdelkov po prilagojenih receptih.
2. Priložnost za proizvodnjo več kot enega izdelka z isto predelovalno linijo.
3.Natančno doziranje mešanja in dodatnih arom.
4. Široka prilagoditev končnega izdelka.
5.Maksimalni izkoristek, minimalni proizvodni odpadki.
6. Najvišji prihranek energije zahvaljujoč najnaprednejšim tehnologijam.
7. Popoln sistem nadzora linije s spremljanjem vsake faze procesa.
8.Snemanje, vizualizacija in tiskanje vseh dnevnih proizvodnih podatkov.