C. Drobilnik
Z združevanjem italijanske tehnologije, več sklopov strukture z rezili, velikost drobilnika lahko prilagodite glede na zahteve kupca ali posebnih projektov, povečala bo stopnjo sokovnega soka za 2-3% glede na tradicionalno strukturo, primerno za proizvodnjo čebule omaka, korenčkova omaka, poper omaka, jabolčna omaka in drugo sadje in zelenjava omaka in izdelki
D. Dvostopenjski celulozni stroj
Ima zoženo mrežno strukturo in vrzel z obremenitvijo je mogoče prilagoditi, nadzor frekvence, tako da bo sok čistejši; Notranja odprtina mrežnega očesa temelji na naročilu ali posebnih zahtevah projekta po naročilu
E. Izparilnik
Izparilnik z enim, dvojnim, trojnim in več učinki, ki bo prihranil več energije; Pod vakuumom neprekinjeno nizkotemperaturno ogrevanje, da se čim bolj zaščitijo hranila v materialu, pa tudi v izvirnikih. Obstajajo sistem za rekuperacijo pare in sistem dvojnega kondenzata, ki lahko zmanjša porabo pare;
F. Sterilizacijski stroj
Po pridobitvi devetih patentiranih tehnologij v celoti izkoristite lastno izmenjavo toplote za prihranek energije - približno 40%
F. Stroj za polnjenje
Sprejeti italijansko tehnologijo, pod glavo in dvojno glavo, neprekinjeno polnjenje, zmanjšati donos; Z uporabo vbrizgavanja pare za sterilizacijo, da se zagotovi polnjenje v aseptičnem stanju, se rok uporabnosti izdelka dvakrat poveča pri sobni temperaturi; V postopku polnjenja uporabite način dviganja gramofona, da se prepreči sekundarno onesnaženje.
2)
Razvrščanje: V zbiralni kanal se nenehno črpa več vode. Ta voda paradižnik odpelje v dvigalo, ga spere in odpelje do sortirne postaje. Na sortirnici osebje odstrani material, ki ni paradižnik (MOT), pa tudi zeleni, poškodovani in razbarvani paradižnik. Te se postavijo na tekoči trak za zavrnitev in nato zberejo v odlagalni enoti, da se odpeljejo. V nekaterih objektih je postopek razvrščanja avtomatiziran3)
Sekanje: Paradižnik, primeren za predelavo, prečrpa do sekalnice, kjer se seseklja.4)
Hladen ali vroč oddih: Celuloza je predhodno segreta na 65-75 ° C za obdelavo s hladnim odmorom ali na 85-95 ° C za obdelavo z vročim odmorom.5)
Ekstrakcija soka: Nato se celuloza (sestavljena iz vlaknin, soka, kože in semen) prečrpa skozi ekstrakcijsko enoto, sestavljeno iz drobilca in rafinirja - to so v bistvu velika sita. Na podlagi zahtev kupcev bodo ti mrežasti zasloni omogočali prehod bolj ali manj trdnega materiala, da bodo bolj grobi ali gladki izdelki.Običajno 95% kaše prehaja skozi oba zaslona. Preostalih 5%, sestavljenih iz vlaknin, kože in semen, se šteje za odpadek in se odpelje iz objekta za prodajo kot krma za živino.
6)
Držalni rezervoar: Na tej točki se rafinirani sok zbira v velikem zadrževalnem rezervoarju, ki nenehno napaja uparjalnik.7)
Izhlapevanje: Izhlapevanje je najbolj energetsko intenziven korak v celotnem postopku - tu se pridobiva voda in sok, ki je še vedno le 5% trden, postane 28% do 36% koncentrirana paradižnikova pasta. Izparilnik samodejno uravnava vnos soka in končni izhod koncentrata; operater mora samo določiti vrednost Brix na nadzorni plošči uparjalnika, da določi raven koncentracije.Ko sok v uparjalniku prehaja skozi različne stopnje, se njegova koncentracija postopoma povečuje, dokler v zadnji stopnji "dodelave" ne dobimo zahtevane gostote. Celoten postopek koncentracije / izhlapevanja poteka v vakuumskih pogojih, pri temperaturah bistveno pod 100 ° C.
8)
Aseptično polnjenje: Večina naprav pakira končni izdelek z aseptičnimi vrečami, tako da izdelek v uparjalniku nikoli ne pride v stik z zrakom, dokler ne pride do kupca. Koncentrat se iz uparjalnika pošlje neposredno v aseptični rezervoar - nato se z visokim tlakom črpa skozi aseptični hladilnik sterilizatorja (imenovan tudi bliskovni hladilnik) do aseptičnega polnila, kjer se napolni v velike, predhodno sterilizirane aseptične vrečke . Ko je koncentrat zapakiran, ga lahko hranite do 24 mesecev.Nekateri objekti se odločijo za pakiranje končnega izdelka pod neaseptičnimi pogoji. Ta pasta mora po pakiranju opraviti dodaten korak - segreje se, da se pasta pasterizira, nato pa jo 14 dni spremlja, preden jo odda stranki.
1. Linija za proizvodnjo sokov za pomarančni sok, grozdni sok, sok žižule, kokosov napitek / kokosovo mleko, sok granatnega jabolka, sok lubenice, brusnični sok, breskov sok, sok divje rastline, sok papaje, sok morske bučke, pomarančni sok, jagodni sok, murva sok, ananasov sok, kivijev sok, sok volčje jagode, mangov sok, sok morske bučke, eksotični sadni sok, korenčkov sok, koruzni sok, sok guave, brusnični sok, borovničev sok, RRTJ, sok od lokuta in redčenje proizvodov za redčenje pijač iz sokov
2. Linija za proizvodnjo konzervirane breskve, konzervirane gobe, konzervirana čili omaka, pasta, arbutus v pločevinkah, pomaranče v pločevinkah, jabolka, hruške v pločevinkah, ananas v pločevinkah, konzervirani zeleni fižol, poganjki iz bambusa v pločevinkah, kumare v pločevinkah, konzervirano korenje, paradižnikova pasta v pločevinkah , konzervirane češnje, konzervirane češnje
3. Linija za proizvodnjo omake za mango omako, jagodno omako, brusnično omako, omako iz gloga v pločevinkah itd.
Spoznali smo strokovno tehnologijo in napredno biološko encimsko tehnologijo, ki smo jo uspešno uporabili v več kot 120 domačih in tujih linijah za proizvodnjo marmelade in sokov ter pomagali strankam pridobiti odlične izdelke in dobre gospodarske koristi.
Brez skrbi, če veste malo o tem, kako izvesti obrat v svoji državi. Opreme ne ponujamo samo vam, temveč vam nudimo tudi vse na enem mestu.