Velik stroj za mletje paradižnika za industrijsko tovarno paradižnika

Dvostopenjski stroj za drobljenje paradižnika / manga uporablja dva nivoja celuloze, da izboljša kakovost celuloze sadja, da postane še tanjša in loči odpadke s sadjem.

1. Sadna celuloza in drog se ločita samodejno
2. Lahko ga vgradite v linijo za obdelavo in lahko tudi sami izdelate proizvodnjo
3. Ves material, pri katerem pride v stik z izdelkom, je izdelan iz visokokakovostnega nerjavečega jekla, ki ustreza zahtevam po živilih.
4. Enostavno čiščenje, razstavljanje in sestavljanje.

Tok postopka za izdelavo visokokakovostne paradižnikove paste:

1) Prejem: Svež paradižnik pride v obrat s tovornjaki, ki so usmerjeni na območje razkladanja. Operater s posebno cevjo ali roko v tovornjak dovede veliko vode, tako da lahko paradižnik odteče iz posebne odprtine na zadnji strani prikolice. Uporaba vode omogoča paradižniku, da se premakne v zbiralni kanal, ne da bi se poškodoval.

2)

Razvrščanje: V zbiralni kanal se nenehno črpa več vode. Ta voda paradižnik odpelje v dvigalo, ga spere in odpelje do sortirne postaje. Na sortirnici osebje odstrani material, ki ni paradižnik (MOT), pa tudi zeleni, poškodovani in razbarvani paradižnik. Te se postavijo na tekoči trak za zavrnitev in nato zberejo v odlagalni enoti, da se odpeljejo. V nekaterih objektih je postopek razvrščanja avtomatiziran

3)

Sekanje: Paradižnik, primeren za predelavo, prečrpa do sekalnice, kjer se seseklja.

4)

Hladen ali vroč oddih: Celuloza je predhodno segreta na 65-75 ° C za obdelavo s hladnim odmorom ali na 85-95 ° C za obdelavo z vročim odmorom.

5)

Ekstrakcija soka: Nato se celuloza (sestavljena iz vlaknin, soka, kože in semen) prečrpa skozi ekstrakcijsko enoto, sestavljeno iz drobilca in rafinirja - to so v bistvu velika sita. Na podlagi zahtev kupcev bodo ti mrežasti zasloni omogočali prehod bolj ali manj trdnega materiala, da bodo bolj grobi ali gladki izdelki.

Običajno 95% kaše prehaja skozi oba zaslona. Preostalih 5%, sestavljenih iz vlaknin, kože in semen, se šteje za odpadek in se odpelje iz objekta za prodajo kot krma za živino.

6)

Držalni rezervoar: Na tej točki se rafinirani sok zbira v velikem zadrževalnem rezervoarju, ki nenehno napaja uparjalnik.

7)

Izhlapevanje: Izhlapevanje je najbolj energetsko intenziven korak v celotnem postopku - tu se pridobiva voda in sok, ki je še vedno le 5% trden, postane 28% do 36% koncentrirana paradižnikova pasta. Izparilnik samodejno uravnava vnos soka in končni izhod koncentrata; operater mora samo določiti vrednost Brix na nadzorni plošči uparjalnika, da določi raven koncentracije. 

Ko sok v uparjalniku prehaja skozi različne stopnje, se njegova koncentracija postopoma povečuje, dokler v zadnji stopnji "dodelave" ne dobimo zahtevane gostote. Celoten postopek koncentracije / izhlapevanja poteka v vakuumskih pogojih, pri temperaturah bistveno pod 100 ° C. 

8)

Aseptično polnjenje: Večina naprav pakira končni izdelek z aseptičnimi vrečami, tako da izdelek v uparjalniku nikoli ne pride v stik z zrakom, dokler ne pride do kupca. Koncentrat se iz uparjalnika pošlje neposredno v aseptični rezervoar - nato se z visokim tlakom črpa skozi aseptični hladilnik sterilizatorja (imenovan tudi bliskovni hladilnik) do aseptičnega polnila, kjer se napolni v velike, predhodno sterilizirane aseptične vrečke . Ko je koncentrat zapakiran, ga lahko hranite do 24 mesecev.

Nekateri objekti se odločijo za pakiranje končnega izdelka pod neaseptičnimi pogoji. Ta pasta mora po pakiranju opraviti dodaten korak - segreje se, da se pasta pasterizira, nato pa jo 14 dni spremlja, preden jo odda stranki.

Oblikovati energetsko in investicijsko predelavo paradižnika. Brezplačno lahko kontaktirate 

Izberite nosilec iz nerjavečega jekla, strgalo za hrano in trdo plastiko ali nerjaveče jeklo, glajenje arhitekture nožev, da preprečite marmelado iz sadja; Uporaba uvoženih protikorozijskih ležajev, dvostransko tesnilo; z brezstopenjskim prenosnim motorjem, spremenljivo frekvenco hitrosti in nizkimi obratovalnimi stroški Naslov gre sem.

Valjasti transporter iz nerjavečega jekla, vrtenje in raztopina, celoten obseg preverjanja, brez konca. Umetna ploščad za sadje, pobarvan nosilec iz ogljikovega jekla, protizdrsna stopalka iz nerjavečega jekla, ograja iz nerjavečega jekla.