Osnovni parametri in postopek delovanja aseptičnega polnilnega stroja za velike vreče

Aseptični stroj za polnjenje velikih vreč se pogosto uporablja pri konzerviranju in pakiranju osnovnega materiala različnih pijač, izvirnega soka in zgoščenega soka različnega sadja, zelenjave in zdravilnih materialov.V času največje sezone sadja in zelenjave se lahko predeluje in skladišči v velikih embalažah v bližini proizvodnega območja, izven sezone pa se nato proizvaja ločeno.
Aseptični stroj za polnjenje velikih vreč je v glavnem sestavljen iz aseptične polnilne glave, operacijskega sistema, krmilnega sistema človek-stroj, sistema za zaščito pred paro, merilnega sistema in delovne mize.

Embalažna vreča vključuje plastično kompozitno aseptično vrečko za pometanje (L-220L).Sterilizirajte ustje vrečke in polnilno komoro z metodo parnega curka, da zagotovite, da je polnilna komora vedno v sterilnem stanju, sterilno ustje vrečke pa steriliziranobakterije, odpiranje, polnjenje in zapiranje poteka v aseptičnem okolju.Oprema ima lasten postopek čiščenja CP in SP sterilizacije, ki lahko vzpostavi povezavo s sprednjim sterilizatorjem, brez potrebe po ločenem čiščenju in sterilizaciji.

Aseptični polnilni stroj za velike vreče je opremljen z dvema sklopoma krmilnih sistemov, ročnim in avtomatskim, ki jih nadzira merilnik pretoka, z majhnim odstopanjem (manj kot %), visoko učinkovitostjo in nizkimi naložbami.Edinstven dizajn polnilne komore preprečuje kapljanje kondenzirane vode.S pogonskim valjem, transportno strukturo z enim sodom, se sod samodejno transportira po polnjenju, dolžina vstopnih in izhodnih valjev pa je 5M:
Aseptični polnilni stroj za velike vreče je izdelan iz visokokakovostnega nerjavečega jekla 304, razen električne konfiguracije, motorja in mehke povezave.Postavitev cevovoda je razumna in ni mrtvega kota.Krožeča para in stisnjen zrak se po ustreznem cevovodu odvajata navzven iz delavnice za aseptično polnjenje.
Konfiguracija nadzornega sistema aseptičnega polnilnega stroja za velike vreče: opremljen z neodvisno krmilno omarico in preprosto škatlo z gumbi, kotnim zaslonom za taljenje kalupa in programabilnim logičnim krmilnikom (PLC) uporabljata nemški Siemens, elektromagnetni ventil in valj uporabljata AirTAC, stikalni gumb uporablja Schneider;merilni sistem z uporabo nemškega kölnskega elektromagnetnega merilnika pretoka.

Osnovni parametri
Razpon aseptičnih vrečk, ki jih je mogoče napolniti: 5L-220L
Moč: 1,6KW
Največja prostornina polnjenja: 4 tone na uro (standardno glede na 220L sterilno vrečko)
Poraba pare: 20KGH
Teža po pakiranju: 650KG
Dimenzije: 3000*2000*2500 (dolžina*širina*višina)

Postopki delovanja
Ročno pakiranje v vrečke, vpenjanje vrečke z enim klikom, polnjenje z enim klikom, dokler polnjenje ni končano in se sod transportira ven.
Polnilna glava stroja za polnjenje aseptičnih velikih vreč se lahko premika v tridimenzionalnih koordinatah, s čimer se izogne ​​pomanjkljivostim visoke porabe energije in resne nestabilnosti, ki jo povzroča tradicionalna dvižna ploščad: cev iz nerjavečega jekla je povezana z uvoženo dvojno cevjo za živila. tesnilni obroč kanala, ki se izogiba tradicionalni dvižni ploščadi.Izdelek, ki ga prinaša mehka povezava, vsebuje plastično blato in kakovost klešč za ustje vrečke ni kvalificirana, uporablja pa se posebna prenosna naprava.Primeren je predvsem za aseptično polnjenje zgoščene marmelade iz sadnega soka.Celoten postopek polnjenja poteka v aseptičnem okolju, kar v celoti zagotavlja varnost materialov.Specifikacije polnjenja so aseptične vrečke 5-220L.
Nadgrajen na osnovi italijanskega aseptičnega polnilnega stroja je razdeljen na enojno in dvojno glavo.Siemens PLC in avtomatsko krmiljenje kotnih steklenic, oprema deluje stabilno, meritve so natančne in je enostavna za uporabo.