Linija za proizvodnjo paradižnikove paste ima napredno tehnologijo in stabilno delovanje opreme.Južni grozdni sok na primer prevzame italijansko plinsko polnjeno stiskalnico, ki jo zastopa naše podjetje.Breskova pasta in marelična pasta sta hladnatehnologija obdelave.Električna konfiguracija prevzema blagovno znamko, kot sta Siemens PLC in zaslon na dotik.
Prvič, značilnosti procesa proizvodne linije paradižnikove paste:
1. Vsebnost trdnih snovi v paradižnikovi pasti je več kot 4,0 %, preden se lahko uporabi za koncentrirano predelavo.Paradižnik mora biti več kot 90 % zrel.
2. Ko se zdrobi v predzelenjavo, se hitro in enakomerno segreje.Deseed je namenjen preprečevanju, da bi se semena med stepanjem zlomila.Če jih zmešate v kašo, bo to vplivalo na okus, teksturo in okus izdelka.Popolna proizvodnja paradižnikove paste
Line opreme majhen Xijiang kaki paste moten proizvajalec opreme.
3. Pred kuhanjem se paradižnikov pire po drobljenju in odstranitvi semena hitro segreje na 85 ℃ ~ 90 ℃, da se zavira delovanje pektinskega masla in glutinske kisline, da se ne zniža cena pektinskih snovilastnosti ter zmanjšajo viskoznost in mazljivost omake.
4. Koncentrirano telo omake je treba segreti na 90°C in 95°C in nato zapakirati v Chu.Vsebniki vključujejo obešalnike iz pločevine, plastične vrečke v obliki zob, steklenice in obstoječe plastične skodelice ali plastične vrečke v obliki zob.
Tuba, paradižnikova salsa kot začimba za zavijanje šunke.Prezračevalni otvor zapremo takoj po konzerviranju.
Drugič, komponente proizvodne linije paradižnikovega dleta:
Črpalka za ekstrakcijo 1 → pripravljalni rezervoar 1 → sterilizator 1 pralni stroj za pločevinke (plastenice) stroj 1 → stroj za polnjenje 1 → stroj za zapiranje (stroj za zapiranje) 1 tunelski razpršilni sterilizator 1 sušilni stroj 1 brizgalni tiskalnik 1 pakiranje.

Tretjič.procesna metoda proizvodne linije paradižnikove paste:
Prva linija za proizvodnjo paradižnikove paste se začne od sveže ribe in sveže pange do 5-220L aseptičnega polnjenja big bag:
Vključno z dvižnim sistemom, sistemom čiščenja, sistemom za razvrščanje, sistemom za drobljenje, sistemom predgrevanja in inaktivacije encimov, sistemom za stepanje, sistemom vakuumske koncentracije, sistemom za ubijanje zvoka, aseptičnim sistemom
Sistem polnjenja vrečk.